يقع في القاعدة الصناعية الفاناديوم-تيتانيوم في المنطقة الجنوبية الغربية ، وبدأ مشروع توسيع 35 ، {2}} للطن من Sponge Titanium في أبريل 2022. تم الانتهاء منه وتم تشغيله في 16 شهرًا فقط. في عام 2024 ، حققت الإنتاج الكامل لمدة ستة أشهر متتالية ، ووصلت جميع المؤشرات الجودة والاقتصادية التقنية إلى أهداف التصميم لمدة ثلاثة أشهر متتالية ، حيث سجلت سجلًا لأسرع انتقال من البناء إلى الإنتاج وتحقيق الكفاءة في أكبر مصنع من التيتانيوم الإسفنج المفرد في الصين. يمثل نجاح هذا المشروع طفرة كبيرة في صناعة التيتانيوم في الصين ، والتي تشكل مقياسًا صناعيًا 60 ، {9}} في السنة ، ووضع أساسًا متينًا لبناء قاعدة موارد معدنية من التيتانيوم.
بناء سلسلة رفيعة المستوى من التيتانيوم الصناعية
يقع هذا المشروع في منطقة Panxi ، والتي هي غنية بموارد الفاناديوم والتيتانيوم. ويغطي مساحة 391 MU ومجهزة بنظام الكلور ألكالي 75 ، {2}} في السنة. كجزء مهم من تطوير الموارد الاستراتيجية الوطنية ، تعتمد هذه القاعدة على تقنية التحويل الفريدة عالميًا لخبث فرن الصهر المحتوي على التيتانيوم واستخدام 100 ٪ من ثنائي الكالسيوم-الكالسيوم-تيتانيوم في عملية الإنتاج. لقد نجحت في تطوير منتجات خاصة مثل التيتانيوم فائق النعمة وتيتانيوم الحبوب الصغيرة. بعد الانتهاء من المشروع ، سيكون للقاعدة في وقت واحد خطين من مواد التيتانيوم المتقدمة ، وهما فرن القوس المستهلك ذاتيًا وفرن سرير البرد الإلكترون ، مما يحقق القدرة الإنتاجية الكاملة من التيتانيوم إلى 8- متر.
التغلب على الصعوبات لتحقيق البناء السريع
في مواجهة فترة بناء عاجلة من 18 شهرًا والظروف الجيولوجية المعقدة ، اعتمد فريق البناء بشكل مبتكر نموذج إدارة "مركز القيادة + إدارة المشاريع". خلال مرحلة البناء في موسم الأمطار ، لمشاكل مثل رفع بناء مصنع {2}} متر وعقبات صخرية هائلة تحت الأرض ، اخترقوا الاختناقات التقنية من خلال خطط البناء الخاصة والعمليات التعاونية للمعدات الكبيرة. أنشأت وحدات التصميم والبناء والإشراف آلية اجتماع مشتركة من أربعة أحزاب ، وحل ما مجموعه 200 مشكلة في البناء. في النهاية ، تم الانتهاء من تركيب المعدات والتكليف قبل الموعد المحدد. في أغسطس 2023 ، أنتج الجهاز الأساسي للمشروع أول من التيتانيوم الإسفنج المؤهلة ، حيث سجل رقمًا قياسيًا جديدًا لفترة بناء المشاريع المماثلة.
يدفع الابتكار التعاوني إنتاجًا فعالًا
أثناء عملية الوصول إلى القدرة الإنتاجية المصممة للمشروع ، تغلب الفريق الفني على عدد من تحديات الصناعة: لقد أنشأوا نموذج توازن ديناميكي لنظام تداول التيتانيوم-المغنيسيوم ، وحسنوا كفاءة التفاعل في العملية الكيميائية الكلور ، وقلصت دورة التقطير بنسبة 15 ٪ ؛ لقد طوروا نظامًا جديدًا للتحكم في التغذية ، مما يزيد من القدرة الإنتاجية المفردة لفرن التخفيض بنسبة 8 ٪ ؛ من خلال تكنولوجيا المراقبة الذكية ، قاموا بتحسين الاستقرار التشغيلي للخلايا الكهربائية بنسبة 20 ٪. لضمان تشغيل الخط الجديد ، تم تخصيص 488 خبيرًا تقنيًا من داخل المجموعة وتلقى 1200 ساعة من التدريب المتخصص ، مما يشكل نظام تشغيل موحد. في يونيو 2024 ، حقق المشروع تشغيل تحميل كامل للقدرة الإنتاجية المصممة ، وفي سبتمبر ، استوفى ستة مؤشرات رئيسية ، مثل استهلاك الطاقة في الوحدة واستعادة المعادن المعايير بشكل شامل.
حاليًا ، تقوم هذه القاعدة بتطوير التحول الذكي للمعدات والبحث والتطوير في سبائك التيتانيوم الراقية. وهي تخطط لإنشاء نظام إنتاج شامل يتضمن لوحات التيتانيوم وملامح التيتانيوم ومنتجات التيتانيوم. ويركز أيضًا على بناء قاعدة عالمية لإنتاج المعادن من التيتانيوم مع نظام المنتجات الأكثر اكتمالا وقيادة التكنولوجيا لتوفير الدعم الرئيسي للمادة لتصنيع المعدات الراقية في الصين وتطوير الصناعة الناشئة الاستراتيجية.
