أثناء إعادة المعايرة الحرارية للوحة التيتانيوم، يعد اختيار درجة حرارة التسخين المناسبة ووقت التثبيت وضغط التشكيل هو العامل الرئيسي لضمان تأثير التصحيح. إن تطبيق الضغط المناسب على الجزء أمر جيد للقالب ليتناسب بشكل صحيح، ولكن الضغط الزائد سوف يسبب تشوه القالب أو طاولة العمل. ولذلك، تلعب درجة الحرارة دورا حاسما في تأثير التصحيح. للتخلص من الارتداد بشكل فعال، يجب إجراء التصحيح الحراري ضمن نطاق درجة حرارة مناسب.
بشكل عام، يجب أن تضمن عملية تصحيح حرارة لوحة التيتانيوم المناسبة أن الأجزاء تلبي المتطلبات الأساسية التالية بعد التصحيح:
1. الأجزاء تتناسب بشكل جيد مع القالب، وتتطلب الحد الأدنى من التعديل اليدوي. يتوافق شكلها وحجمها وجودة سطحها مع معايير الفحص لأجزاء ألواح التيتانيوم.
2. تبقى الخصائص الميكانيكية للمادة مستقرة بشكل أساسي، ومؤشرات الأداء الرئيسية تحت درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة التشغيل تلبي المتطلبات.
3. يتم إزالة الضغط المتبقي داخل الأجزاء بشكل أساسي.
4. ألا يتجاوز متوسط محتوى الهيدروجين للمادة بعد تصحيح الحرارة الحد المسموح به وهو 150 جزء في المليون
5. لا يتجاوز السمك الإجمالي لطبقة الأكسيد وطبقة الامتزاز نصف الانحراف السلبي المسموح به لسمك اللوحة.
6. البنية المجهرية للمادة لا تظهر أي تغييرات كبيرة، ولا يحدث نمو واضح للحبوب أو ارتفاع درجة الحرارة.
7. في ظل فرضية تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه، فمن المستحسن استخدام درجة حرارة تسخين أقل ووقت احتجاز أقصر، ويجب ضبط الضغط لضمان ملاءمة الأجزاء للقالب.
تم إجراء اختبار التوحيد القياسي هذا على أداة آلية من النوع RX-1 منتجة محليًا. كانت مواد الاختبار عبارة عن ألواح تيتانيوم TA2 وTC1 بسماكة 0.5 مم و0.8 مم و1.0 مم على التوالي. تم استخدام المزدوجات الحرارية لمراقبة درجة حرارة القالب أو منطقة العمل أثناء الاختبار. كانت دقة التحكم في درجة الحرارة ضمن ±10 درجة. تم التحكم في وقت الانتظار عن طريق مرحل زمني، يبدأ من وقت وضع قطعة الاختبار في القالب، أو إغلاقها، أو دخولها إلى غرفة العمل، وينتهي عند إزالتها. تعد دقة التشكيل مؤشرًا أساسيًا لقياس جودة ضغط الأجزاء وأساسًا مهمًا للحكم على ما إذا كانت معلمات درجة الحرارة والوقت معقولة. طريقة تحديد دقة التشكيل هي: قياس درجة الالتصاق بين الجزء والقالب بعد أن يبرد إلى درجة حرارة الغرفة، أي كمية الارتكاز المتبقية. إذا أخذنا أجزاء ثني اللوحة العريضة على شكل قوس كمثال، فإن هذه الأجزاء شائعة جدًا في مكونات الفضاء الجوي ولها خصائص الانحناء الصغير ومتطلبات الشكل العالي. نصف قطر الانحناء النسبي كبير نسبيًا (مثل نصف قطر الانحناء النسبي r/t قبل التصحيح ≈ 200). إذا كان معامل المرونة E=10500 كجم قوة/مم²، وحد الإنتاجية 0.2 (TA2 هو 40.5 كجم قوة/مم²، TC1 هو 60.5 كجم قوة/مم²)، بالإضافة إلى نتائج الاختبار، يمكن تحديد نطاق معلمة العملية للتصحيح الحراري لألواح التيتانيوم بشكل مبدئي مع ضمان دقة التشكيل.
في الختام، يعد ضبط معلمات درجة الحرارة والوقت بشكل صحيح، والتحكم الصارم في عملية تصحيح الحرارة، هو المفتاح لضمان جودة تشكيل أجزاء لوحة التيتانيوم.