أداء تجهيزات أنابيب التيتانيوم والتحكم في محتوى الهيدروجين والنقاط الرئيسية للمعالجة الحرارية

 مقاومة التآكل: على الرغم من أن التيتانيوم معدن نشط ديناميكيًا حراريًا مع إمكانات توازن منخفضة وميل قوي للتآكل، إلا أنه يمتلك ثباتًا ممتازًا في الوسائط المؤكسدة والمحايدة وضعيفة الاختزال، وله مقاومة رائعة للتآكل.

 مقاومة الحرارة: يمكن استخدامها للتشغيل على المدى الطويل-في درجات حرارة تصل إلى 600 درجة أو أعلى.

غير-مغناطيسية وغير-سامة: لن يتم ممغنطتها في مجال مغناطيسي قوي وهي غير-سامة.

معامل المرونة المنخفض: يبلغ معامل مرونته حوالي 57% من معامل المرونة في الفولاذ.

أداء امتصاص الغاز: عند درجات الحرارة المرتفعة، يتفاعل بسهولة مع مختلف العناصر والمركبات، وله خاصية امتصاص الغازات.

تحتوي تجهيزات أنابيب التيتانيوم على مخاطر عالية للتقصف بالهيدروجين. المفتاح هو التحكم في محتوى الهيدروجين ليكون أقل من أو يساوي 0.015% بالوزن (150 جزء في المليون). بالنسبة لمعدات الطيران/المعدات المتطورة-، غالبًا ما يلزم أن تكون أقل من أو تساوي 0.010% بالوزن (100 جزء في المليون)، نظرًا لأن محتوى الهيدروجين الزائد سيقلل من قوة التأثير وقوة الشد لتركيبات أنابيب التيتانيوم، مما يؤدي إلى زيادة الهشاشة. يتم التحكم في محتوى الهيدروجين خلال العملية بأكملها بدءًا من المواد الخام والمعالجة والمعالجة الحرارية واللحام والتنظيف والفحص.

 تستخدم المواد الخام سبائك التيتانيوم ذات الذوبان القوسي الذاتي بالفراغ (VAR) أو شعاع الإلكترون ذوبان القاعدة الباردة (EBCHM) ذات محتوى منخفض من الهيدروجين، حيث يكون محتوى الهيدروجين في المواد الخام أقل من أو يساوي 0.008%.

 الاهتمام بنظافة السطح. قبل المعالجة، قم بإزالة الزيت وبصمات الأصابع وبقايا سائل التبريد تمامًا، وعند الاتصال به، يجب على المشغل ارتداء-قفازات خالية من الغبار. أثناء المعالجة الحرارية، يجب أن يكون في بيئة مفرغة أو جو خامل، ويجب ألا يكون هناك رطوبة في الفرن.

 يجب أن تكون نسبة الرطوبة في بيئة اللحام أقل من 60%، واستخدام لحام قوس الأرجون، وإزالة الهيدروجين بعد اللحام.

 يتطلب محلول الغسيل الحمضي تركيبة منخفضة الهيدروجين، وبعد الغسيل الحمضي، يجب شطفه جيدًا بالماء وتجفيفه.

 يستخدم الاختبار طريقة التوصيل الحراري لدمج الغاز الخامل -، ويفحص PT/UT الشقوق الناتجة عن الهيدروجين-.

عندما لا تتجاوز درجة حرارة المعالجة الحرارية 540 درجة، يزداد سمك طبقة الأكسيد على سطح أجزاء أنابيب التيتانيوم ببطء؛ بعد تجاوز درجة الحرارة هذه، يتسارع معدل الأكسدة بشكل كبير، وتكون طبقة الانتشار الداخلي الملوثة بالأكسجين هشة نسبيًا، وهي عرضة للتسبب في تشققات على سطح الأجزاء وحتى تؤدي إلى الفشل. تشتمل طرق إزالة طبقة التلوث بالأكسجين على المعالجة الميكانيكية، والغسيل بالأحماض، والطحن الكيميائي، وما إلى ذلك. لتقليل التلوث بالأكسدة، يجب تقصير وقت التسخين قدر الإمكان في ظل فرضية تلبية متطلبات العملية، وينبغي تفضيل أفران التفريغ أو الأفران المحمية بالغاز الخامل - لتجنب أو تقليل التسخين المباشر في أفران الهواء.